Rozwiązanie automatycznego systemu smarowania dla górniczych ekranów wibracji

W nowoczesnych operacjach wydobywczych i wzbogacających ekrany wibracyjne są podstawowym wyposażeniem do klasyfikacji materiałów. Działają w ekstremalnych warunkach dużego obciążenia, ciągłej pracy, wysokiego pyłu i silnych wibracji. Aby zapewnić długoterminową stabilną pracę, kluczowe znaczenie ma właściwe zarządzanie smarowa niem. Jednak tradycyjne metody smarowania stoją przed poważnymi wyzwaniami w tej aplikacji.

Ja. Trzy główne wyzwania związane z smarowaniem ekranu wibracyjnego

1 、 Liczne i rozproszone punkty smarowania: Przesiewacze wibracyjne mają złożoną strukturę, z punktami smarowania rozmieszczonymi w mimośrodowych wałkach, wzbudnicowach, obudowach łożysk, urządzeniach napinających i nie tylko. Ręczne smarowanie jest trudne do skutecznego pokrycia wszystkich punktów.

2. Surowe środowisko podatne na zatykanie i wycieki: kurz, wilgoć i inne czynniki środowiskowe łatwo zanieczyszczają i zestalają smar, co prowadzi do zatkania kanałów smarowania i obniżenia wydajności smarowania.

3 、 Wysokie koszty pracy i ryzyko związane z konserwacją: ręczne okresowe smarowanie jest nieefektywne i niespójne. Zarówno przesmarowanie, jak i niedostateczne smarowanie może spowodować uszkodzenie łożyska, nawet powodując przestoje sprzętu.

II. Rozwiązanie CISOLUBE: Automatyczny system smarowania

Aby sprostać tym wyzwaniom,Firma zajmująca się systemem smarowaniaCISOLUBE opracował rozwiązanie automatycznego systemu smarowania specjalnie dla ekranów wibracyjnych. System jest zbudowany wokół wielopunktowej pompy smarującej GP212 połączonej z progresywnymi dzielnikami SSV, uzyskując scentralizowaną kontrolę, automatyczne smarowanie i precyzyjne dostarczanie smaru.

III. Wielopunktowa pompa smarująca GP212-rdzeń mocy systemu

Wielopunktowa pompa smarująca GP212 to wysokowydajna pompa elektryczna przeznaczona do ciężkiego sprzętu górniczego. Może bezpośrednio smarować wiele punktów lub służyć jako pompa główna zasilająca wiele dzielników progresywnych SSV, dzięki czemu nadaje się do złożonych wymagań smarowania.

Kluczowe cechy:

1 、 Wielopunktowe zasilanie: obsługuje do 12 niezależnych gniazd smarowania lub wielu połączeń dzielników, które można dostosować do różnych struktur wyposażenia.

2 、 Wysokociśnieniowe wyjście: Ciśnienie robocze do 35 MPa, zapewniające dostarczanie smaru na duże odległości bez utraty ciśnienia.

3 、 Inteligentna kontrola: programowalna dla przedziałów czasowych, cykli pracy i innych parametrów.

4 、 Szerokie zastosowanie: Kompatybilny z smarami NLGI klasy 0 #-3 #, nadaje się do smarowania przemysłowego w ciężkich warunkach.

5 、 Stabilne działanie: Dostępne w 220VAC/380VAC/450VAC/660VAC, z monitorowaniem w czasie rzeczywistym dla każdego punktu smarowania, zapewniając długoterminową niezawodność.

IV. DSP Progressive Divider-Precyzyjny moduł dystrybucji

Progressive Divider DSP rozprowadza smar z pompy do dokładnych, odmierzonych ilości dla każdego punktu smarowania, tworząc kluczowy moduł do automatycznego smarowania w pętli zamkniętej.

Podstawowe zalety:

1 、 6-22 dostępne punkty sprzedaży: Nadaje się do różnych wymagań punktu smarowania.

2 、 Odporność na wysokie ciśnienie: Maksymalne ciśnienie robocze 350 bar, zapewniające niezawodność w warunkach silnych wibracji.

3 、 Odporność na korozję i zużycie: Wykonana ze stali ocynkowanej, oferująca doskonałą odporność na działanie kwasów, zasad i rdzy.

4 、 Monitorowanie wizualne: Każde gniazdo obsługuje instalację zaawansowanych czujników do wykrywania stanu smarowania i alarmów.

5 、 Modułowa konstrukcja: zwarta konstrukcja i przejrzysty układ rur, nadaje się do różnych środowisk instalacyjnych.

V. Wartość systemowa w aplikacji

1 、 Wdrożenie automatycznego systemu smarowania w wysokowibracyjnych, ciężkich urządzeniach, takich jak górnicze ekrany wibracyjne, oferuje znaczące korzyści:

2 、 Zredukowane koszty konserwacji: Eliminuje częste ręczne smarowanie, minimalizuje nieoczekiwane przestoje.

3 、 Przedłużona żywotność sprzętu: Odpowiednie smarowanie zmniejsza zużycie łożyska, zapewniając płynniejszą pracę ekranu.

I4 、 potwierdzona sprawność operacyjna: Automatyczna kontrola cyklu zapobiega pominiętemu lub nadmiernemu smarowaniu.

5 、 Inteligentne monitorowanie: Bezproblemowo integruje się z systemami PLC w celu monitorowania smarowania w czasie rzeczywistym.

6 、 Ekologiczny i wydajny: Dokładne dostarczanie smaru minimalizuje ilość odpadów i spełnia normy środowiskowe.

Wniosek: Automatyczne smarowanie to przyszłość i gwarancja

Wraz z rosnącą automatyzacją i inteligencją urządzeń górniczych, wady tradycyjnych metod smarowania są coraz bardziej widoczne. Wielopunktowa pompa smarująca CISOLUBE GP212 w połączeniu z DSP Progressive Divider została z powodzeniem zastosowana w wielu operacjach wydobywczych, pomagając wydłużyć żywotność sprzętu, zmniejszyć obciążenie konserwacyjne i ulepszyć zarządzanie smarowa niem.

Jeśli szukasz wielopunktowego rozwiązania systemu smarowania ekranów wibracyjnych lub innego ciężkiego sprzętu, skontaktuj się z nami w celu uzyskania pomocy technicznej i spersonalizowanego wyboru.